Zehfbûna materyalên metal tê wateya kapasîteya materyalên metal ku bi karanîna hin pêvajoyên weldingê, di nav de rêbazên welding, materyalên welding, taybetmendiyên welding û formên strukturên welding bi destxistina hevgirêdanên welding ên hêja.Ger metalek dikare bi karanîna pêvajoyên weldingê yên gelemperî û sadetir girêkên welding ên hêja peyda bike, ew tê hesibandin ku xwedan performansa weldingê ye.Zehfbûna materyalên metal bi gelemperî di du aliyan de tê dabeş kirin: weldabûna pêvajoyê û weldabûna serîlêdanê.
Weldability pêvajoya: di bin hin şert û mercên pêvajoya weldingê de şiyana bidestxistina girêkên wellandî yên hêja, bêqisûr vedibêje.Ew ne taybetmendiyek xwezayî ya metalê ye, lê li ser bingeha rêbazek welding û tedbîrên pêvajoyê yên taybetî yên ku têne bikar anîn têne nirxandin.Ji ber vê yekê, pêvajoyek welding ya materyalên metal ji nêz ve bi pêvajoya welding ve girêdayî ye.
Weldability Service: tê wê astê ku pêveka weldkirî an tevaya avahî bi performansa karûbarê ku ji hêla şert û mercên teknîkî yên hilberê ve hatî destnîşan kirin pêk tîne.Performansa bi şert û mercên xebatê yên strukturên welded û pêdiviyên teknîkî yên ku di sêwiranê de têne destnîşan kirin ve girêdayî ye.Bi gelemperî taybetmendiyên mekanîkî, berxwedana hişkbûna germahiya nizm, berxwedana şkestinê ya şikestî, hilkişîna germahiya bilind, taybetmendiyên westandinê, hêza mayînde, berxwedana korozyonê û berxwedana lixwekirinê, hwd. Mînakî, polayên zengarnegir S30403 û S31603 yên ku bi gelemperî têne bikar anîn xwedan berxwedana korozyonê ya hêja ne, û 16MnDR û 09MnNiDR polayên germahiya nizm jî xwedan berxwedana serhişkiya germahiya nizm baş in.
Faktorên ku bandorê li performansa welding ya materyalên metal dikin
1.Faktorên maddî
Materyalên metalên bingehîn û materyalên welding hene.Di bin heman şert û mercên welding de, faktorên sereke yên ku weldabûna metala bingehîn diyar dikin taybetmendiyên wê yên laşî û pêkhateya kîmyewî ne.
Di warê taybetmendiyên fizîkî de: faktorên wekî xala helandinê, gihandina germahiyê, rêjeya berbelavbûna xêzkirî, tîrêj, kapasîteya germê û faktorên din ên metalê hemî bandorê li pêvajoyên wekî çerxa germî, helandin, krîstalîzasyon, guherîna qonaxê, hwd. , bi vî awayî bandor li weldability.Materyalên xwedan guheztina germî ya nizm wekî pola zengarnegir xwedan pileyên germahiyê yên mezin, stresa bermayî ya zêde, û deformasyonek mezin di dema weldingê de ne.Digel vê yekê, ji ber dema rûniştina dirêj a li germahiya bilind, dexl li devera bandorkirî ya germê mezin dibin, ku ev yek zirarê dide performansa hevbeş.Pola zengarnegir austenitic xwedan rêjeyek berbelavbûna xêzek mezin û deformasyon û stresa hevbeş a giran e.
Di warê pêkhatina kîmyewî de, hêmana herî bibandor karbon e, ku tê vê wateyê ku naveroka karbonê ya metal weldabûna wê diyar dike.Piraniya hêmanên aligirên din ên di pola de ji weldingê re ne alîkar in, lê bandora wan bi gelemperî ji ya karbonê pir piçûktir e.Her ku naveroka karbonê di pola de zêde dibe, meyla hişkbûnê zêde dibe, plastîk kêm dibe, û şikestinên welding çêdibin.Bi gelemperî, hesasiya materyalên metalê ji şikestinan re di dema weldingê de û guheztinên taybetmendiyên mekanîkî yên devera hevbeş a wellandî wekî nîşana sereke têne bikar anîn da ku weldabûna materyalan binirxînin.Ji ber vê yekê, naveroka karbonê çiqas bilindtir e, weldability xirabtir e.Pola karbonê ya nizm û pola kemînê ya kêm bi naverokek karbonê ya ji% 0,25 kêmtir e, xwedan plastîkbûn û hişkiya bandorê ya hêja ye, û plastîk û hişkiya bandorê ya hevgirên weldkirî piştî weldingê jî pir baş e.Germkirin û tedawiya germê ya piştî-weldê di dema weldingê de ne hewce ye, û pêvajoya weldingê hêsan e ku were kontrol kirin, ji ber vê yekê weldabûna wê ya baş heye.
Wekî din, rewşa şilbûn û gêrkirinê, rewşa dermankirina germahiyê, rewşa rêxistinî, hwd. ya pola hemî bi dereceyên cihêreng bandorê li weldabûnê dikin.Weldability pola dikare bi rafînekirin an safîkirina genim û pêvajoyên gêrkirinê yên kontrolkirî were çêtir kirin.
Materyalên welding di pêvajoya weldingê de rasterast beşdarî rêzek reaksiyonên metalurjîk ên kîmyewî dibin, ku pêkhate, avahî, taybetmendî û kêmasiya metala weldê diyar dikin.Ger malzemeyên weldingê bi xeletî werin hilbijartin û bi metala bingehîn re li hev neyên, ne tenê girêkek ku hewcedariyên karanîna bicîh tîne nayê peyda kirin, lê dê kêmasiyên wekî şikestin û guhertinên di taybetmendiyên avahîsaziyê de jî werin destnîşan kirin.Ji ber vê yekê, bijartina rast a materyalên welding faktorek girîng e ku di peydakirina hevgirêdanên welding-kalîteya bilind de ye.
2. Faktorên pêvajoyê
Faktorên pêvajoyê di nav de rêbazên welding, pîvanên pêvajoya weldingê, rêza weldingê, pêş-germkirin, piştî germkirinê û dermankirina germê ya piştî weldingê, hwd. Rêbaza welding bandorek mezin li ser weldingbûnê dike, nemaze di du aliyan de: taybetmendiyên çavkaniya germê û mercên parastinê.
Rêbazên weldingê di warê hêz, tîrêjiya enerjiyê, germahiya herî zêde ya germkirinê û hwd de çavkaniyên germê yên pir cihê ne.Mînakî, hêza weldinga elektroslagê pir zêde ye, lê dendika enerjiyê pir kêm e, û germahiya germkirinê ya herî zêde ne zêde ye.Germkirin di dema weldingê de hêdî hêdî ye, û dema rûniştinê ya germahiya bilind dirêj e, di encamê de li devera ku bandor li germahiyê dike gewriyên qelew çêdibe û di hişkiya bandorê de kêmbûnek girîng heye, ku divê were normalîze kirin.Ji bo çêtirkirina.Berevajî vê, welding tîrêjên elektronîkî, welding laser û rêbazên din xwedî hêzek kêm, lê dendika enerjiyê ya bilind û germkirina bilez e.Dema rûniştinê ya germahiya bilind kurt e, devera ku bandor li germê dike pir teng e, û xetera mezinbûna genim tune.
Veguheztina pîvanên pêvajoya weldingê û pejirandina tedbîrên pêvajoyê yên din ên wekî pêş-germkirin, paşgermkirin, welding pir-tebeq û kontrolkirina germahiya navberê dikare çerxa germî ya weldingê rast bike û kontrol bike, bi vî rengî weldabûna metalê biguhezîne.Ger tedbîrên wekî pêş-germkirina berî welandinê an jî dermankirina germê piştî weldingê bêne girtin, bi tevahî gengaz e ku meriv pêlavên wellandî bêyî kêmasiyên şikestî bi dest bixe ku daxwazên performansê bicîh tîne.
3. Faktorên strukturel
Ew bi giranî li forma sêwiranê ya strukturên wellandî û hevgirêdanên weldkirî vedibêje, wekî bandora faktorên wekî şeklê strukturî, mezinahî, stûrbûn, forma gewriya hevbeş, nexşeya weldê û şiklê wê yê xaçê li ser weldabûnê.Bandora wê bi giranî di veguheztina germê û rewşa hêzê de tê xuyang kirin.Cûrahiya plakaya cihêreng, formên cûda yên hevbeş an şeklên groove xwedan rêgez û rêjeyên leza veguheztina germê ya cihêreng in, ku dê bandorê li rêgeza krîstalîzasyonê û mezinbûna genim a hewza şilandî bike.Guhestina strukturî, stûrahiya plakê û birêkûpêkkirina weldê serhişkî û ragirtina hevgirtinê diyar dike, ku bandorê li rewşa stresê ya hevrê dike.Morfolojiya krîstal a nebaş, giraniya stresê ya giran û stresa zêde ya welding şertên bingehîn in ji bo çêbûna şikestinên weldingê.Di sêwiranê de, kêmkirina serhişkiya hevbeş, kêmkirina weldên xaçê, û kêmkirina faktorên cihêreng ên ku dibin sedema giraniya stresê hemî tedbîrên girîng in ji bo baştirkirina weldabûnê.
4. Şertên bikaranîna
Ew germahiya xebitandinê, şert û mercên barkirinê û navgîniya xebatê di heyama karûbarê avahiya welded de vedibêje.Van hawîrdorên xebatê û mercên xebitandinê hewce ne ku strukturên welded xwedî performansa têkildar bin.Mînakî, strukturên weldedkirî yên ku di germahiyên nizm de dixebitin divê xwedî berxwedana şikestinê ya şikestî bin;strukturên ku di germahiyên bilind de dixebitin divê xwedan berxwedana gewriyê bin;strukturên ku di bin barên alternatîf de dixebitin divê xwedî berxwedana westandinê ya baş bin;strukturên ku di navgînên asîd, alkalî an xwê de dixebitin Divê konteynera welded xwedî berxwedana korozyonê ya bilind be û hwd.Bi kurtasî, şert û mercên karanîna girantir, ew qas hewcedariyên kalîteyê yên ji bo pêlavên weldkirî bilindtir e, û ew qas dijwartir e ku meriv weldabûna materyalê misoger bike.
Indeksa Nasname û nirxandina weldability materyalên metal
Di dema pêvajoya weldingê de, hilber di pêvajoyên germî yên welding, reaksiyonên metalurjîk, û her weha stres û deformasyona weldingê re derbas dibe, di encamê de di pêkhateya kîmyewî, avahiya metallografî, mezinahî û şeklê de guherîn çêdibe, û performansa hevbenda wellandî bi gelemperî ji ya kelikê cûda dibe. materyalê bingehîn, carinan jî nikare daxwazên karanîna bicîh bîne.Ji bo gelek metalên reaktîf an reaktîf, divê rêbazên welding ên taybetî yên wekî welding tîrêjên elektronîkî an welding lazer werin bikar anîn da ku girêkên qalîteya bilind bistînin.Kêmtir şert û mercên alavan û kêm zehmetî hewce dike ku ji materyalek hevgirtinek welded baş were çêkirin, weldabûna materyalê çêtir dibe;Berevajî vê, heke rêbazên weldingê yên tevlihev û biha, materyalên weldingê yên taybetî û tedbîrên pêvajoyê hewce ne, ev tê wê wateyê ku weldabûna materyalê nebaş e.
Dema ku hilberan têne çêkirin, pêdivî ye ku weldabûna materyalên ku têne bikar anîn pêşî were nirxandin da ku were destnîşankirin ka materyalên strukturî, materyalên welding û rêbazên welding guncan in an na.Gelek rêbazên ji bo nirxandina weldability materyal hene.Her rêbaz tenê dikare aliyek diyarkirî ya weldability rave bike.Ji ber vê yekê, ceribandin hewce ne ku bi tevahî weldability diyar bikin.Rêbazên ceribandinê dikarin li celebê simulasyonê û celebê ceribandinê bêne dabeş kirin.Ya berê taybetmendiyên germkirin û sarbûna weldingê simul dike;ya paşîn li gorî mercên weldingê yên rastîn ceribandin.Naveroka ceribandinê bi piranî ji bo tespîtkirina pêkhateya kîmyewî, avahiya metallografî, taybetmendiyên mekanîkî, û hebûn an nebûna kêmasiyên welding metala bingehîn û metala weldê ye, û destnîşankirina performansa germahiya nizm, performansa germahiya bilind, berxwedana korozyonê, û berxwedana şikestî ya hevbeş welded.
Taybetmendiyên welding yên materyalên metal ên ku bi gelemperî têne bikar anîn
1. Welding of carbon steel
(1) Welding ji pola karbonê kêm
Pola karbonê ya kêm xwedî naveroka karbonê kêm, naveroka manganese û silicon kêm e.Di bin şert û mercên normal de, ew ê ji ber welding bibe sedema hişkbûna strukturî ya ciddî an qutbûna strukturê.Ev celeb pola xwedan plastîkbûn û hişkiya bandorê ya hêja ye, û plastîk û hişkiya pêlên wê yên wellandî jî pir baş in.Di dema weldingê de pêşgermkirin û paşgermkirin bi gelemperî ne hewce ne, û ji bo bidestxistina girêkên wellandî yên bi qalîteya têrker tedbîrên pêvajoyê yên taybetî ne hewce ne.Ji ber vê yekê, pola karbonê ya kêm xwedan performansa weldingê ya hêja ye û pola xwedan performansa weldingê ya çêtirîn di nav hemî polayan de ye..
(2) Welding pola karbonê navîn
Pola karbonê ya navîn xwedî naverokek karbonê ya bilind e û weldabûna wê ji pola karbonê kêm xirabtir e.Dema ku CE nêzîkî sînorê jêrîn (0.25%) ye, weldability baş e.Her ku naveroka karbonê zêde dibe, meyla hişkbûnê zêde dibe, û avahiyek martensite ya kêm-plastîk bi hêsanî li devera bi bandor germê tê çêkirin.Dema ku welding bi nisbeten hişk be an jî materyalên welding û pîvanên pêvajoyê bi xeletî têne hilbijartin, dibe ku şikestinên sar çêbibin.Dema ku tebeqeya yekem a weldingê pir-tebeq tê wellandin, ji ber rêjeya mezin a metala bingehîn ku di weldê de tê kelandin, naveroka karbonê, naveroka sulfur û fosforê zêde dibe, û çêkirina şikestinên germ hêsan dike.Wekî din, dema ku naveroka karbonê zêde ye, hestiyariya stomatal jî zêde dibe.
(3) Welding of carbon pola bilind
Pola karbonê ya bilind bi CE ji% 0,6 mezintir xwedan hişkbûnek bilind e û meyldar e ku martensîta karbona bilind a hişk û zirav hilberîne.Di weldan û deverên ku bi germê bandor bûne de şikestin çêdibin, welding dijwar dibe.Ji ber vê yekê, ev celeb pola bi gelemperî ji bo çêkirina strukturên wellandî nayê bikar anîn, lê ji bo çêkirina pêkhate an parçeyên bi serhişkiya bilind an berxwedana cilê tê bikar anîn.Piraniya weldinga wan ji bo tamîrkirina parçeyên zirarê ye.Pêdivî ye ku ev beş û pêkhate berî tamîrkirina weldingê werin şilandin da ku şikestinên welding kêm bibin, û dûv re piştî welandinê dîsa germ were derman kirin.
2. Welding of low alloy pola hêza bilind
Naveroka karbonê ya pola kêm-allûj-hêza bilind bi gelemperî ji% 0,20-ê derbas nabe, û hêmanên tevhevî bi gelemperî ji 5% derbas nabe.Bi tam ji ber ku pola kêm-allûj-hêza bilind hindek hêmanên alloyê dihewîne ku performansa wê ya welding ji ya pola karbonê hinekî cûda ye.Taybetmendiyên wê yên welding wiha ne:
(1) Pelên welding di girêkên welded de
Pola sar-alyeya kêm-hêza bilind C, Mn, V, Nb û hêmanên din hene ku pola xurt dikin, ji ber vê yekê ew di dema weldingê de hişk dibe.Ev avahiyên hişk pir hesas in.Ji ber vê yekê, dema ku hişkbûn mezin be an jî stresa ragirtinê zêde be, heke pêvajoya welding ya nerast dikare bi hêsanî bibe sedema şikestinên sar.Digel vê yekê, ev celeb şikestî hin dereng heye û pir zirardar e.
Şikilên ji nû ve germkirinê (SR) şikestinên ji nû ve germkirinê şikestinên navgiran in ku di dema dermankirina germahiyê ya kêmkirina stresê ya piştî-weldê de an jî xebata demdirêj a germahiya bilind de li devera gewr a li nêzî xeta fusionê çêdibin.Bi gelemperî tê bawer kirin ku ew ji ber germahiya zêde ya weldingê çêdibe ku dibe sedem ku V, Nb, Cr, Mo û karbîdên din ên li nêzî HAZ-ê di austenite de hişk bibin.Wextê wan tune ku di dema sarbûnê de piştî weldingê bibarin, lê di dema PWHT de belav dibin û diherikin, bi vî rengî avahiya krîstal xurt dikin.Di hundurê de, deformasyona gemarê di dema rihetbûna stresê de li sînorên genim tê berhev kirin.
Tevgirêkên weldkirî yên pola-hêza bilind-alojî bi gelemperî ne ji nû ve germkirina şikestinan in, wek 16MnR, 15MnVR, hwd. Lêbelê, ji bo rêzikên Mn-Mo-Nb û Mn-Mo-V polayên bi aliyiya kêm-hêza bilind, wek 07MnCrMoVR, ji ber ku Nb, V, û Mo hêmanên ku xwedan hestiyariyek bihêz in li ser şikestina ji nû ve germkirinê, pêdivî ye ku ev celeb pola di dema dermankirina germê ya piştî weldê de were derman kirin.Pêdivî ye ku hişyarî were girtin ku ji cîhê germahiya hestiyar ên şikestinên germkirinê dûr bikevin da ku pêşî li rûdana şikestinên germkirinê bigirin.
(2) Xemgînbûn û nermkirina girêkên welded
Pêdiviya pîrbûnê ya zirav Beriya ku wellandî çêbibe divê girêkên weldkirî di gelek pêvajoyên sar de derbas bibin (perçiqandina vala, rijandina bermîl, hwd.).Pola dê deformasyona plastîk çêbike.Ger navçe ji 200 heta 450 °C bêtir were germ kirin, dê pîrbûn çêbibe..Pîrekbûna pîrbûnê dê plastîkbûna pola kêm bike û germahiya veguherîna şikestî zêde bike, di encamê de şikestinek zirav a amûrê çêdibe.Tedawiya germê ya piştî weldê dikare pîrbûna wusa ya strukturê wellandî ji holê rake û hişkiyê vegerîne.
Kêmbûna weldan û deverên ku germahî lê bandor bûne Welding pêvajoyek germbûn û sarbûnê ya nehevseng e, ku di encamê de avahiyek nehevdeng çêdibe.Germahiya veguherîna zirav a weldê (WM) û devera bandorkirî ya germê (HAZ) ji ya metala bingehîn bilindtir e û girêdana qels a hevgirtinê ye.Enerjiya xeta welding bandorek girîng li ser taybetmendiyên pola kêm-alûya hêza bilind WM û HAZ heye.Pola kêm-alloy-hêza bilind bi hêsanî hişk e.Ger enerjiya xetê pir hindik be, martensite dê di HAZ de xuya bibe û bibe sedema şikestinan.Ger enerjiya xetê pir mezin be, dê gewherên WM û HAZ hişk bibin.Dê bibe sedem ku girêk şikestî bibe.Li gorî pola germ-germkirî û normalîzekirî, pola kêm-karbonê qutkirî û nermbûyî xwedan meylek cidîtir e ji bo ziravbûna HAZ-ê ya ku ji ber enerjiya xêzek zêde çêdibe.Ji ber vê yekê, dema welding, enerjiya rêzê divê di nav rêzek diyarkirî de were sînorkirin.
Nermkirina devera bi germî ya girêkên wellandî Ji ber çalakiya germa weldingê, li derveyî devera bandorkirî ya germê (HAZ) ji pola kêm-karbonê qutkirî û nermbûyî li jor germahiya germkirinê tê germ kirin, nemaze devera nêzîkî Ac1, ku dê herêmek nermkirinê bi hêza kêmkirî hilberîne.Nermbûna avahîsaziyê li devera HAZ bi zêdebûna enerjiya xeta welding û germahiya pêşdibistanê re zêde dibe, lê bi gelemperî hêza tansiyonê ya li devera nermik hîn jî ji sînorê jêrîn nirxa standard a metala bingehîn bilindtir e, ji ber vê yekê devera ku bandor li germê dike. ji vî celebê pola nerm dibe Heya ku karî rast be, pirsgirêk dê bandorê li performansa hevrê neke.
3. Welding ji polayê zengarnegir
Pola zengarnegir li gorî strukturên xwe yên pola yên cihêreng dikare li çar kategoriyan were dabeş kirin, ango polayê zengarnegir austenitic, pola zengarnegir a ferritic, pola zengarnegir martensitic, û pola zengarnegir austenitic-ferritic duplex.Ya jêrîn bi taybetî taybetmendiyên welding polayê zengarnegir austenitic û pola zengarnegir a dualî analîz dike.
(1) Welding ji pola zengarnegir austenitic
Polayên zengarnegir ên Austenitic ji polayên zengarnegir ên din hêsantir têne weld kirin.Dê di her germahiyê de veguherîna qonaxê çênebe û ew ji şilbûna hîdrojenê re ne hesas e.Hevgira pola zengarnegir austenitic di rewşa welded de jî xwedan plastîk û hişkbûna baş e.Pirsgirêkên sereke yên welding ev in: welding cracking hot, brittlement, corrosion intergranular and stress corrosion, etc. Ji bilî vê, ji ber guheztina germî ya nebaş û rêjeya mezinbûna xêzikî ya mezin, stresa welding û deformasyonê mezin in.Dema ku welding, divê têketina germa welding bi qasî ku pêkan piçûk be, û pêdivî ye ku pêş-germkirin tune be, û germahiya navbeynê kêm bibe.Germahiya navberê divê di binê 60 ° C de were kontrol kirin, û pêlavên weldê divê bêne xêz kirin.Ji bo kêmkirina têketina germê, divê leza weldingê pir zêde neyê zêdekirin, lê divê heyama welding bi guncan were kêm kirin.
(2) Welding of pola zengarnegir austenitic-ferritic du-alî
Pola zengarnegir duplex austenitic-ferritic polayê zengarnegir duplex e ku ji du qonaxan pêk tê: austenite û ferrite.Ew avantajên pola austenîtîk û pola ferritîk bi hev re tîne, ji ber vê yekê ew xwedî taybetmendiyên hêza bilind, berxwedana korozyonê ya baş û welding hêsan e.Heya nuha, sê celebên sereke yên polayê zengarnegir duplex hene: Cr18, Cr21, û Cr25.Taybetmendiyên sereke yên vê cureyê welding pola ev in: meyla termal kêmtir li gorî pola zengarnegir austenitic;Meyla ziravbûnê ya piştî weldingê li gorî pola zengarnegir a ferrîtîk a safî, û astê ziravbûna ferrîtê li devera bandorkirî ya germa welandinê kêmtir e, ji ber vê yekê weldabûn çêtir e.
Ji ber ku ev celeb pola xwedan taybetmendiyên weldingê yên baş e, di dema weldingê de pêş-germkirin û paşgermkirin ne hewce ye.Pêdivî ye ku lewheyên zirav ji hêla TIG-ê ve werin weld kirin, û lewheyên navîn û stûr dikarin bi welding arc werin weld kirin.Dema ku bi weldakirina kemerê tê şuştin, divê darên weldingê yên taybetî yên ku pêkhateya wan dişibihe metala bingehîn an jî darên welding ên austenîtîk ên bi naveroka karbonê kêm têne bikar anîn.Elektrodên alloy-bingeha nîkel jî dikarin ji bo pola du-qonaxa celebê Cr25 werin bikar anîn.
Polayên du qonax xwedan rêjeyek mezin a ferrîtê ne, û meylên xwerû yên şikestî yên polayên ferrît, wek şikestîbûna li 475°C, şilbûna barîna qonaxa σ û genimên qelew, hîn jî hene, tenê ji ber hebûna austenît.Hin rehetî dikare bi bandora hevsengiyê were bidestxistin, lê dîsa jî hûn hewce ne ku gava welding bala xwe bidin.Dema ku polayê zengarnegir dupleksa bê-Ni an nizm-nizm tê weldandin, li devera ku bandor li germahiyê kiriye meyl heye ku ferrît û gewherê yek-faz biqelînin.Di vê demê de, pêdivî ye ku bal were kişandin ser kontrolkirina têketina germa welding, û hewl bidin ku niha piçûk, leza weldingê ya bilind, û welding kanala teng bikar bînin.Û welding pir-derbasî ji bo pêşîlêgirtina gewrbûna genim û ferrîtekirina yek-qonaxê li devera bi bandor germê.Germahiya di navbera qatan de divê ne pir zêde be.Çêtir e ku piştî sarbûnê derbasbûna din were weld kirin.
Dema şandinê: Sep-11-2023