Di welding metalên cihêreng de hin pirsgirêkên xwerû hene ku pêşkeftina wê asteng dikin, wek pêkhatin û performansa qada hevrêziya metalê ya cihêreng.Piraniya zirarê li avahiya weldingê ya metalê ya cihêreng di qada fusionê de pêk tê.Ji ber taybetmendiyên cihêreng ên krîstalîzasyonê yên weldeyan di her beşê de li nêzî qada fusionê, di heman demê de hêsan e ku meriv qatek veguheztinê bi performansa belengaz û guheztinên pêkhatinê jî pêk bîne.
Digel vê yekê, ji ber demek dirêj di germahiya bilind de, dê tebeqeya belavbûnê ya li vê deverê berfireh bibe, ku ev ê nehevsengiya metalê bêtir zêde bike.Digel vê yekê, dema ku metalên cihêreng têne weld kirin an piştî dermankirina germê an operasyona germahiya bilind piştî weldingê, pir caran tê dîtin ku karbona li ser aliya kêm-alyozê di nav sînorê weldê re "koç dike" berbi welda alalyeya bilind, û li ser qatên dekarburîzasyonê çêdike. herdu aliyên xeta fusion.Û tebeqeya karburîzasyonê, metala bingehîn li ser aliya kelûmeya nizm qatek dekarburîzasyonê çêdike, û qata karburîzasyonê li ser milê welda alaya bilind pêk tê.
Astengî û astengên li ber bikaranîn û pêşxistina strukturên metal ên cihêreng bi giranî di van aliyên jêrîn de têne xuyang kirin:
1. Di germahiya odeyê de, taybetmendiyên mekanîkî (wekî çewisandin, bandor, çewisandin, hwd.) ya qada hevbeş a weldkirî ya metalên cihêreng bi gelemperî ji yên metala bingehîn a ku were weld kirin çêtir in.Lêbelê, di germên bilind de an piştî xebata dirêj-dirêj li germahiyên bilind, performansa devera hevbeş ji ya metala bingehîn kêmtir e.mal.
2. Di navbera welda austenite û metala bingehîn a pearlite de herêmek veguherîna martensite heye.Ev herêm xwedan hişkiya hindik e û tebeqeyek zirav a hişk e.Ew jî herêmek qels e ku dibe sedema têkçûn û zirarê ya pêkhateyan.Ew ê avahiya welded kêm bike.pêbaweriya bikaranîna.
3. Koçberiya karbonê di dema tedawiya germê ya piştî weldê de an operasyona germahiya bilind de dê bibe sedema pêkhatina qatên karburî û tebeqeyên decarburized li ser her du aliyên xeta fusion.Bi gelemperî tê bawer kirin ku kêmkirina karbonê di qata dekarburîzekirî de dê bibe sedema guhertinên mezin (bi gelemperî xirabûna) di avahî û performansa deverê de, ku vê deverê di dema karûbarê de mêldarê têkçûna zû bike.Parçeyên têkçûn ên gelek boriyên germahiya bilind ên di karûbar an di bin ceribandinê de ne di qata dekarburîzasyonê de têne kom kirin.
4. Têkçûn bi şert û mercên wekî dem, germahî û stresa alternatîf ve girêdayî ye.
5. Tedawiya germê ya post-weldê nikare belavkirina tengahiyê ya mayî ya li qada hevbeş hilweşîne.
6. Nehomojeniya pêkhatina kîmyewî.
Dema ku metalên cihêreng têne weld kirin, ji ber ku metalên li her du aliyên weldê û pêkhateya alloyê ya weldê eşkere cûda ne, di dema pêvajoya weldingê de, metala bingehîn û materyalê weldingê dê bihelin û bi hevûdu re tevlihev bibin.Yekrengiya tevlihevkirinê dê bi guhertina pêvajoya weldingê re biguhere.Guhertin, û yekrengiya tevlihevkirinê jî di pozîsyonên cihêreng ên pêlava weldkirî de pir cûda ye, ku di encamê de nehomojeniya pêkhateya kîmyewî ya pêveka weldkirî ye.
7. Nehomojeniya avahiya metallografî.
Ji ber bêdawîbûna pêkhateya kîmyewî ya pêveka wellandî, piştî ceribandina çerxa germî ya weldingê, li her devera hevbenda weldkirî strukturên cihêreng xuya dibin, û strukturên rêxistinî yên pir tevlihev bi gelemperî li hin deveran xuya dibin.
8. Berdewamiya performansê.
Cûdahiyên di pêkhateya kîmyewî û strukturên metallografî yên pêlavên weldkirî de taybetmendiyên mekanîkî yên cihêreng ên hevgirên weldkirî tîne.Hêz, serhişkî, plastîk, hişkbûn, taybetmendiyên bandorkirinê, hilkişîna germahiya bilind, û taybetmendiyên domdariyê yên deverên cihêreng ên li ser hevbenda weldkirî pir cûda ne.Ev nehomojeniya girîng dihêle ku deverên cihêreng ên hevbenda welded di heman şert û mercan de pir cûda tevbigerin, digel ku deverên qels û deverên bihêz xuya dibin.Bi taybetî di bin şert û mercên germahiya bilind de, di pêvajoya karûbarê de pêlavên wellandî yên metal ên cihêreng di karûbarê de ne.Gelek caran têkçûnên destpêkê çêdibin.
Taybetmendiyên rêbazên weldingê yên cihêreng dema welding metalên cihêreng
Pir awayên welding dikarin ji bo welding metalên cihêreng werin bikar anîn, lê dema ku awayên weldingê têne hilbijartin û tedbîrên pêvajoyê têne çêkirin, divê taybetmendiyên metalên cihêreng hîn jî bêne hesibandin.Li gorî hewcedariyên cihêreng ên metala bingehîn û hevgirêdanên welded, welding fusion, welding zext û rêbazên welding ên din hemî di welding metalên cûda de têne bikar anîn, lê her yek xwedan avantaj û dezawantajên xwe hene.
1. Welding
Rêbaza weldingê ya ku herî zêde di weldakirina metalên cihêreng de tê bikar anîn weldakirina kemerê ya elektrodê ye, weldinga kemerê ya di binê avê de, weldinga kemerê ya bi mertal a gazê, weldinga kemerê ya bi gazê, weldinga kemera plazmayê, welding tîrêjê elektronîkî, weldinga lazerê, hwd. rêjeyek an kontrolkirina mîqdara helandinê ya materyalên bingehîn ên metal ên cihêreng, welding tîrêjê elektronîkî, weldinga lazerê, welding a plasma û rêbazên din ên bi tîrêjiya enerjiya çavkaniya germê ya bilindtir dikarin bi gelemperî werin bikar anîn.
Ji bo kêmkirina kûrahiya têketinê, tedbîrên teknolojîk ên wekî kevana nerasterast, têla weldingê ya swing, elektrodê hêlînê, û têla weldingê ya ne-enerjîkirî dikare were pejirandin.Lê çi dibe bila bibe, heya ku ew welding fusion be, beşek ji metala bingehîn dê her gav di weldê de bihele û bibe sedema helandinê.Bi wê re wê, pêkhateyên navmetalîkî, eutektîk û hwd jî wê werina çêkirin.Ji bo kêmkirina van bandorên neyînî, divê dema rûniştina metalan di rewşa şil an germahiya bilind de were kontrol kirin û kurt kirin.
Lêbelê, tevî başbûn û başkirina domdar a rêbazên welding û tedbîrên pêvajoyê, hîn jî dijwar e ku meriv hemî pirsgirêkan di dema welding metalên cihêreng de çareser bike, ji ber ku gelek celeb metal, hewcedariyên cihêreng ên performansê, û formên cûda yên hevbeş hene.Di pir rewşan de, pêdivî ye ku welding bi zextê an jî rêbazên welding ên din werin bikar anîn da ku pirsgirêkên welding yên girêkên metal ên cûda yên taybetî çareser bikin.
2. welding zext
Piraniya rêbazên welding zextê tenê metala ku tê wellandkirin di rewşek plastîk de germ dikin an jî wê germ nakin, lê wekî taybetmendiya bingehîn hin zextek bicîh dikin.Li gorî welding fusion, welding zextê hin avantajên dema welding girêkên metal cuda.Heya ku forma hevbeş destûrê dide û qalîteya welding dikare hewcedariyên bicîh bîne, welding zextê bi gelemperî bijarek maqûltir e.
Di dema welding zextê de, rûberên navberê yên metalên cihêreng dibe ku bihelin an jî nebe.Lêbelê, ji ber bandora zextê, her çend li ser rûxê metalê şilkirî hebe jî, ew ê were derxistin û dakêşandin (wek welding flash û welding friction).Tenê di çend rewşan de Dema ku metala şilkirî piştî weldinga bi zextê dimîne (wek weldinga deqê).
Ji ber ku weldinga zextê germ nake an jî germahiya germkirinê kêm e, ew dikare bandorên neyînî yên dewreyên germî yên li ser taybetmendiyên metalê yên metala bingehîn kêm bike an ji holê rabike û pêşî li hilberîna pêkhateyên navmetalîkî yên narîn bigire.Hin formên weldingê yên zextê jî dikarin pêkhateyên navmetalîkî yên ku ji hevgirtinê hatine afirandin bişkînin.Digel vê yekê, çu pirsgirêkek guheztina taybetmendiyên metala weldê ya ku di dema weldinga zextê de ji ber kêmbûnê çêdibe tune.
Lêbelê, pir awayên welding zextê ji bo forma hevbeş hin hewcedariyên xwe hene.Mînakî, welding spot, welding seam, and welding ultrasonic pêdivî ye ku pêlavên lap bikar bînin;di dema weldingê de, bi kêmî ve yek perçeyek xebatê divê xwedan perçeyek laşê zivirî be;welding teqemenî tenê ji bo girêdanên qada Mezin, hwd re derbasdar e. Amûrên welding zext hîn ne populer in.Vana bê guman qada sepanê ya welding zextê sînordar dikin.
3. Rêbazên din
Ji bilî welding fusion û welding zext, çend rêbazên ku dikarin bên bikaranîn ji bo welding metalên cuda hene.Mînakî, ziravkirin rêbazek weldingkirina metalên cihêreng di navbera metala dagirtî û metala bingehîn de ye, lê ya ku li vir tê nîqaş kirin rêbazek ziravkirina taybetî ye.
Rêbazek heye ku jê re welding-brazing fusion tê gotin, ango, aliyê metala bingehîn a bi xala helînê ya nizm a hevbenda metalê ya cihêreng bi fusion-weldandinê, û aliyek metala bingehîn a bi xala helînê ya bilind tê ziravkirin.Û bi gelemperî heman metal wekî materyalê bingehê ya niqteya helandinê ya nizm wekî lêker tê bikar anîn.Ji ber vê yekê, pêvajoya weldingê ya di navbera metala dagirtina zirav û metala bingehîn a niqteya helandinê de heman metal e, û ti zehmetiyên taybetî tune.
Pêvajoya ziravkirinê di navbera metala dagirtî û metala bingehîn a xala helîna bilind de ye.Metala bingehîn dişewite an krîstalîze nabe, ku dikare ji gelek pirsgirêkên weldabûnê dûr bixe, lê metala dagirtî pêdivî ye ku bikaribe metala bingehîn baş şil bike.
Rêbazek din jê re brazing eutectic an jî eutectic diffusion brazing tê gotin.Ev ew e ku rûbera pêwendiya metalên cihêreng bi germahiyek diyarkirî germ bike, da ku her du metal li rûbera têkiliyê eutektîkek nizm-helînê ava bikin.Eutektîka niqteya helandinê di vê germahiyê de şil e, di bingeh de dibe celebek felqkirinê bêyî ku hewcedariya lêkera derve hebe.Rêbaza brazing.
Bê guman, ev hewce dike ku di navbera her du metalan de eutektîkek niqteya helînê ya kêm çêbibe.Di dema weldakirina belavbûna metalên cihêreng de, materyalek qatek navîn tê zêdekirin, û maddeya qata navîn di bin zexta pir nizm de tê germ kirin da ku bihele, an jî di têkiliya bi metala ku tê kelandin de xalek helînê ya nizm eutectic çêbike.Tebeqeya zirav a ku di vê demê de çêdibe, piştî demek diyarkirî ya pêvajoyek parastina germê, maddeya qata navîn dihelîne.Dema ku hemî materyalên tebeqeya navîn di nav materyalê bingehîn de têne belav kirin û homojen dibin, girêkek metalî ya cihêreng bêyî materyalên navîn dikare were çêkirin.
Ev celeb rêbaz dê di dema pêvajoya welding de mîqdarek piçûk a metalê ya şil çêbike.Ji ber vê yekê, jê re welding veguherîna qonaxa şil jî tê gotin.Taybetmendiya wan a hevpar ev e ku di hevgirtinê de avahiyek avêtinê tune.
Tiştên ku di dema welding metalên cihêreng de têne destnîşan kirin
1. Taybetmendiyên fizîkî, mekanîkî û pêkhateya kîmyewî ya weldmentê bifikirin
(1) Ji perspektîfa hêza wekhev, darên weldingê yên ku bi taybetmendiyên mekanîkî yên metala bingehîn re têkildar in hilbijêrin, an jî weldabûna metala bingehîn bi çîpên welding ên bi hêza ne-wekhev û weldabûna baş re tevbigerin, lê forma avahîsaziyê bifikirin. weld da ku hêza wekhev peyda bike.Hêz û pêdiviyên din ên hişkbûnê.
(2) Pêkhatina alloya wê bi maddeya bingehîn re hevaheng an nêzikî materyalê bingehîn bikin.
(3) Dema ku metala bingehîn astên bilind ên C, S, û P nepakiyên zirardar dihewîne, divê çîpên welding bi berxwedana şikestî û berxwedana poroziyê çêtir werin hilbijartin.Tête pêşniyar kirin ku elektrod oksîdê kalsiyûm titanium bikar bînin.Ger ew hîn jî neyê çareser kirin, çolê weldingê ya hîdrojena sodyûmê kêm dikare were bikar anîn.
2. Şert û mercên xebatê û performansa weldmentê bifikirin
(1) Di bin şerta hilgirtina barkêşiya dînamîkî û barkirina bandorê de, ji bilî dabînkirina hêzê, ji bo hişkbûna bandor û dirêjbûnê hewcedariyên zêde jî hene.Tîpa hîdrojenê ya kêm, celebê kalsiyûmê titanium û elektrodên celebê oksîdê hesin divê yek carî bêne hilbijartin.
(2) Ger têkiliyek bi medyaya korozîf re hebe, pêdivî ye ku çîpên welding polayê zengarnegir ên guncan li ser bingeha celeb, giranî, germahiya xebatê ya medyayê, û gelo ew cil û bergên gelemperî ye an korozyona navborî ye, werin hilbijartin.
(3) Dema ku di bin şert û mercên cilê de dixebitin, divê were ferq kirin ka ew cilê normal an bandor e, û gelo ew di germahiya normal an germahiya bilind de ye.
(4) Dema ku di bin şert û mercên ne-germahî de dixebitin, divê darên welding ên têkildar ên ku taybetmendiyên mekanîkî yên germahiya nizm an bilind piştrast dikin werin hilbijartin.
3. Tevliheviya şiklê kolektîf a weldment, hişk, amadekirina şikestina welding û pozîsyona welding bifikirin.
(1) Ji bo weldeyên bi şeklên tevlihev an qalindiyên mezin, stresa qutbûna metalê ya weldê di dema sarbûnê de mezin e û şikestin çêdibin.Pêdivî ye ku darên welding ên bi berxwedana şikestî ya xurt werin hilbijartin, wekî darên welding-a-hîdrojenî, darên welding-ê yên hişk an darên welding oksîdê hesin.
(2) Ji bo weldingên ku ji ber şert û mercan nikaribin werin zivirandin, pêdivî ye ku darên weldingê yên ku di hemî pozîsyonan de werin welding kirin.
(3) Ji bo perçeyên welding ên ku paqijkirina wan dijwar e, çîpên welding ên asîdî yên ku ji pîvan û rûnê pir oksîjen in û nehesas in bikar bînin da ku ji kêmasiyên wekî poran dûr nekevin.
4. Amûrên malpera welding bifikirin
Li cîhên ku makîneya welding DC-ê tune ye, nayê pêşniyar kirin ku çîpên welding bi dabînkirina hêza DC-ya sînorkirî bikar bînin.Di şûna wê de, divê darên welding bi dabînkirina hêza AC û DC re bêne bikar anîn.Hin pola (wek pola berxwedêr a pearlîtîkî) hewce ne ku piştî welding stresa termal ji holê rakin, lê ji ber şert û mercên amûrê (an jî sînorên avahîsaziyê) nekarin germê werin derman kirin.Pêdivî ye ku li şûna wan darên welding ên ji materyalên metal ên ne-bingeh (wek pola zengarnegir austenitic) hatine çêkirin, werin bikar anîn, û dermankirina germê ya piştî weldê ne hewce ye.
5. Binêre başkirina pêvajoyên welding û parastina tenduristiya karkeran
Li ku derê hem elektrodên asîdî û hem jî alkalîn dikarin hewcedariyên xwe bicîh bînin, divê elektrodên asîdî bi qasî ku gengaz were bikar anîn.
6. Berhemdariya kedê û rasyonalîteya aborî bihesibîne
Di doza heman performansê de, divê em hewl bidin ku li şûna darên weldingê yên alkalîn çîpên weldingê yên bi bihayê kêmtir bikar bînin.Di nav daran welding asîd de, celebê titanium û celebê titanium-calcium herî biha ne.Li gorî rewşa çavkaniyên madenê yên welatê min, hesinê tîtanyûmê divê bi xurtî were pêşxistin.Rod welding Coated.
Dema şandinê: Oct-27-2023